Abstract:El mercado competitivo en el que se desenvuelven las industrias les demanda evaluar sus procesos y desarrollar estrategias enfocadas en la mejora del producto, proceso productivo y servicio al cliente. El objetivo de esta investigación fue determinar en qué medida la propuesta de implementación de herramientas de Lean Manufacturing aumentaría la productividad de una empresa de automatización en la ciudad de Trujillo-Perú, 2020. En tal sentido, se realizó un diagnóstico inicial a la empresa identificando como principales problemas la acumulación de elementos deteriorados en almacén, tiempos improductivos por movimientos innecesarios, pedidos entregados fuera de tiempo al cliente y reprocesos por procedimientos de trabajo inadecuados. La propuesta de implementación consistió en el desarrollo de las herramientas de Lean Manufacturing: 5S, Kanban, Systematic Layout Planning y PDCA. Según la propuesta formulada se podría mejorar la productividad en un 24.99% y obtener un beneficio económico de S/66,112.52 al año. Asimismo, se realizó el análisis financiero de la propuesta, obteniendo un VAN de S/12,786.22, una TIR de 50% y una relación B/C de 2.71, lo que indicó la viabilidad de la propuesta. |