Incremento del indicador Entregas a Tiempo en una Empresa Metal Mecánica

Published in: Innovation in Engineering, Technology and Education for Competitiveness and Prosperity: Proceedings of the 12th Latin American and Caribbean Conference for Engineering and Technology
Date of Conference: July 21-24,2014
Location of Conference: Guayaquil,Ecuador
Authors: Juan Sillero Pérez
Lorena Iglesias Bejarano
Lorena María Leal Isla Santos
Refereed Paper: #190

Abstract:

The project involves a company that is immersed in a global market that seeks to differentiate its competitiveness significantly improving its Time deliver Service. The basis of this project is to reduce the Lead Time of the family of products under study which could impact on prompt deliveries on time. The methodology used in the development of the project is the Six Sigma methodology. The construction of the VSM Value Stream Map reflects a Lead Time of 22 days while the Processing Time is only 10 minutes. The CTQ's customer were identified based in the current situation. A diagnostic of the current machining and Assembly process was conducted in terms of Capacity, Analysis of the Mode and Fail effect FMEA, eficiency, performance and Waste generation. The root problems identified were: a) inefficient flow of materials, b) inadequate inventory control of both raw material and WIP, and c) deficient programming in mix 'make to order' and "make to stock". A total of 7 alternative solutions were designed and prioritized, implementing the following three: a) organize production through working cells, b) redesign the manufacturing process, whereas the point of disconnect, c) operate on the basis of Kanban production. As result of deployments are managed to reduce the Lead time by 55%, exceeding 40% initially established as a goal, the inventory was reduced by 50% and prompt deliveries in time went from 71% to l 85%.

Resumen:

El proyecto trata de una empresa que se encuentra inmersa en un mercado global que busca diferenciar su competitividad mejorando significativamente el Indicador de entregas a tiempo. La base de este proyecto es reducir el Lead Time de la familia de productos bajo estudio la cual impactaría en el indicador de Entregas a Tiempo. La metodología empleada en el desarrollo del proyecto es la metodología Lean-Six Sigma. La construcción del Value Stream Map VSM refleja un Lead Time de 22 días en tanto que el Processing time es tan solo de 10 minutos. Se identificaron los CTQ del cliente y la forma cómo se abordan en la situación actual. Los problemas raíz identificados fueron: a) Ineficiente flujo de materiales, b) Inadecuado control de inventarios tanto la materia prima como en el proceso, c) Deficiente programación en la mezcla “make to order” y “make to stock”. Un total de 7 alternativas de solución fueron planteadas y priorizadas quedando para su implementación las siguientes tres: a) Organizar la producción por medio de celdas de trabajo, b) Rediseñar el proceso de manufactura considerando el Punto de Desacople, c) Operar la producción en base a Kanban. Como resultado de las implementaciones se logró reducir el Lead time en un 55%, superando el 40% inicialmente establecido como meta, el inventario se redujo en un 50% y el indicador de entregas a tiempo pasó de un 71% a l 85%.